produktiem

Iepakojuma koeficienta berzes un pretbloķēšanas problēmu analīze laminācijā bez šķīdinātājiem

Tirgū ir nobriedusi šķīdinātājus nesaturoša laminēšana, galvenokārt pateicoties iepakošanas uzņēmumu un materiālu piegādātāju pūlēm, jo ​​īpaši tīra alumīnija laminēšanas tehnoloģija retortēšanai ir plaši popularizēta un ir spērusi lielu soli vides apstākļos, aizstājot tradicionālos šķīdinātājus. bāzes laminēšana un ekstrudētā laminēšana.Iepakošanas uzņēmumus apgrūtina dažādas kvalitātes problēmas, ko rada dažādie produktu nosacījumi iekārtās, darbībā, izejmateriālos, kvalitātes tehnoloģijā un lietošanā.Šajā rakstā tiks runāts par esošu problēmu, proti, maciņa spēju atvērties un tās gludumu.

Piemēram, parastā trīsslāņu ekstrudēta polietilēna plēve sastāv no koronas slāņa, vidējā funkcionālā slāņa un apakšējā termiskā blīvējuma slāņa.Parasti karstajam blīvējuma slānim tiek pievienotas atveramas un gludas piedevas.Gluda piedeva tiek pārnesta starp 3 slāņiem, bet atvēršanas aditivitāte nav.

Ražojot elastīgo iepakojuma kompozītmateriālus, kā karstās blīvēšanas materiāls ir nepieciešamas atveramas un gludas piedevas.Tie būtībā ir atšķirīgi, taču lielākā daļa iepakojuma ražotāju pārprot, ka tie ir vienādi.

Vispārējā atvēršanas piedeva ir komerciāli pieejams silīcija dioksīds, kas ir neorganiska viela, kas var palielināt plēves izturību pret viskozitāti.Dažiem klientiem vienmēr šķiet, ka abi maisiņa slāņi ir miglaini, tāpat kā divas glāzes, kas pārklājas.Jūs ievērosiet, ka tas ir gludi atverams un noslaucīts, kam parasti trūkst atvēršanas piedevu.Un pat daži filmu veidotāji to neizmanto.

Vispārējā gludā piedeva ir erukskābes amīds, kas ir balts pulveris, kas šķīdinātāja bāzes laminēšanas procesā bieži pielīp laminēšanas veltnim un vadošajam veltnim.Ja laminēšanas procesā, kurā nav šķīdinātāju, tiek pievienots pārāk daudz gludas līdzekļa, daļa no tās izkliedēsies koronas slānī, paaugstinoties sacietēšanas temperatūrai, kā rezultātā samazinās lobīšanās izturība.Oriģinālā laminēšanas caurspīdīgā PE plēve, kas nolobīta ar baltu, var noslaucīt ar salveti.Ir veids, kā analizēt un pārbaudīt, vai samazināto lobīšanās spēku ietekmē gludo piedevu pārpalikums, zemas stiprības lamināta plēvi ievietojot krāsnī 80 ℃ uz piecām minūtēm un pēc tam pārbaudot izturību.Ja tas ievērojami palielinās, būtībā tiek secināts, ka pīlinga stipruma samazināšanās ir saistīta ar pārāk daudz gludā līdzekļa.

Salīdzinot ar šķīdinātāja bāzes laminēšanas pārtīšanu, ar šķīdinātāju nesaturošu laminēšanas metodi ir daudz vieglāk panākt piedevu pārnesi un izkliedi.Parastais veids, kā novērtēt šķīdinātājus nesaturošu laminēšanas pārtīšanu, ir pārbaudīt, vai tie ir pietiekami kompakti un glīti, lai nodrošinātu labāku šķīdinātājus nesaturošu līmju sekundāro vienmērīgu plūsmu.Jo lielāks spiediens ir plēves veltnis, jo vairāk slidenas piedevas, iespējams, migrēs uz laminēto slāni vai pat apdrukas slāni.Tāpēc mēs joprojām esam neizpratnē par šo jautājumu.Mēs varam samazināt cietēšanas temperatūru, samazināt pārklājuma svaru, atbrīvot plēvi un atkal un atkal pievienot gludas piedevas.Bet bez labas iepriekš minētās kontroles līmi ir grūti sacietēt un tā aiztur ūdeni.Pārāk daudz piedevu ne tikai ietekmēs plastmasas maisiņa nolobīšanās spēku, bet arī ietekmēs tā karstās blīvēšanas veiktspēju.

KANDA NEW MATERIALS ir izdevis virkni līmvielu, lai atrisinātu šīs problēmas.WD8117A / B divkomponentu šķīdinātāju nesaturoša līme ir labs ieteikums.Klienti to ir autentificējuši jau ilgu laiku.

Struktūra

Sākotnējais berzes koeficients

Laminēts berzes koeficients

PET/PE30

0,1–0,15

0,12 ~ 0,16

图片1

WD8117A / B var izmantot, lai atrisinātu problēmu, kas saistīta ar slikto lobīšanās izturību un termiskās blīvēšanas veiktspēju pārmērīgi gludu virsmas piedevu dēļ, neprasot oriģinālajam plēves ražotājam tās samazināt.

Turklāt WD8117A/B ir vēl divas īpašības:

1. OPP / AL / PE nolobīšanās izturība ir lielāka par 3,5 N, tuvu vai augstāka par dažu šķīdinātāju bāzes laminēšanas līmēm.

2. Ātra sacietēšana.Ierosinātajos apstākļos laminēšanas plēve var saīsināt cietēšanas laiku par aptuveni 8 stundām, kas ievērojami paaugstina ražošanas efektivitāti.

Rezumējot, kompozītmateriālu plēves berzes koeficienta galīgā noteikšana jābalsta uz statiskās berzes koeficientiem starp plēvi un tērauda plāksni.Ir jāatzīst un jālabo maldīgi priekšstati, ka maisiņu ir grūti atvērt, jo nav pietiekami daudz izlīdzinošo piedevu.Mēs varam sasniegt stabilitāti un izcilus elastīgus iepakojuma produktus tikai ar katru kopsavilkumu un atjauninājumu.


Publicēšanas laiks: 03.03.2019