Kopsavilkums: Šajā rakstā ir analizēta PET/VMCPP un PET/VMPET/PE kompozītmateriālu plēvju baltā punkta problēma, kad tās ir saliktas, un tiek ieviesti atbilstošie risinājumi.
Ar alumīniju pārklāta kompozītmateriāla plēve ir mīksts iepakojuma materiāls ar “alumīnija spīdumu”, kas veidojas, savienojot ar alumīniju pārklātas plēves (parasti VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE utt., starp kurām visbiežāk tiek izmantotas VMPET un VMCPP) ar caurspīdīgām plastmasas plēvēm.To lieto pārtikas, veselības produktu, kosmētikas un citu produktu iepakojumam. Pateicoties izcilajam metāliskajam spīdumam, ērtībai, pieejamībai un salīdzinoši labajai barjeras veiktspējai, tas ir plaši izmantots (labākas barjeras īpašības nekā plastmasas kompozītmateriālu plēvēm, lētākas un lētākas). vieglākas par alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu plēvēm).Tomēr, ražojot ar alumīniju pārklātas kompozītmateriāla plēves, bieži rodas balti plankumi.Tas ir īpaši redzams kompozītmateriālu plēvju izstrādājumos ar PET/VMCPP un PET/VMPET/PE struktūrām.
1、 “Balto plankumu” cēloņi un risinājumi
“Baltā plankuma” fenomena apraksts: uz kompozītmateriāla plēves izskata ir acīmredzami balti plankumi, kas var būt nejauši sadalīti un vienāda izmēra.Īpaši nedrukātām kompozītmateriālu plēvēm un pilnas baltās tintes vai gaišas krāsas tintes kompozītmateriālu plēvēm tas ir acīmredzamāk.
1.1 Nepietiekams virsmas spraigums alumīnija pārklājuma alumīnija pārklājuma pusē.
Parasti virsmas spraiguma pārbaude jāveic plēves vainaga virsmai, ko izmantoja pirms kompozītmateriāla, taču dažreiz alumīnija pārklājuma pārbaude tiek ignorēta.Īpaši attiecībā uz VMCPP plēvēm, jo CPP bāzes plēvē var nogulsnēties mazmolekulāras piedevas, kādu laiku uzglabātu VMCPP plēvju alumīnija pārklājuma virsma ir pakļauta nepietiekamam sasprindzinājumam.
1.2 Slikta līmes izlīdzināšana
Līmēm uz šķīdinātāju bāzes jāizvēlas optimālā darba šķīduma koncentrācija saskaņā ar produkta rokasgrāmatu, lai nodrošinātu optimālu līmes izlīdzināšanu.Un viskozitātes pārbaudes kontrole ir jāievieš nepārtrauktas ražošanas kompozītmateriālu procesā.Kad viskozitāte ievērojami palielinās, nekavējoties jāpievieno šķīdinātāji.Uzņēmumi ar nosacījumiem var izvēlēties slēgtu automātisko sūkņu līmēšanas iekārtu.Šķīdinātāju nesaturošām līmēm optimālā sildīšanas temperatūra jāizvēlas saskaņā ar izstrādājuma rokasgrāmatu.Turklāt, ņemot vērā jautājumu par aktivizēšanas periodu bez šķīdinātājiem, pēc ilgāka laika mērrullī esošā līme ir savlaicīgi jāiztukšo.
1.3 Slikts saliktais process
PET/VMCPP konstrukcijām, ņemot vērā VMCPP plēves mazo biezumu un vieglo stiepjamību, laminēšanas veltņa spiediens laminēšanas laikā nedrīkst būt pārāk augsts, un tinuma spriegums nedrīkst būt pārāk augsts.Tomēr, ja PET/VMCPP struktūra ir salikta, tādēļ, ka PET plēve ir stingra plēve, kompozītmateriālu veidošanas laikā ieteicams attiecīgi palielināt laminēšanas veltņa spiedienu un tinuma spriegojumu.
Atbilstoši kompozītmateriālu procesa parametri jāformulē, pamatojoties uz kompozītmateriālu situāciju, kad dažādas alumīnija pārklājuma struktūras ir saliktas.
1.4. Svešu objektu iekļūšana kompozītmateriālu plēvē rada “baltus plankumus”
Svešķermeņi galvenokārt ir putekļi, gumijas daļiņas vai gruveši.Putekļi un gruži galvenokārt nāk no darbnīcas, un tie biežāk rodas, ja darbnīcas higiēna ir slikta.Gumijas daļiņas galvenokārt nāk no gumijas diskiem, pārklājuma veltņiem vai līmēšanas veltņiem.Ja kompozītmateriālu ražotne nav bezputekļu darbnīca, tai arī jācenšas nodrošināt kompozītmateriālu darbnīcas tīrību un sakoptību, tīrīšanai jāuzstāda putekļu noņemšanas vai filtrēšanas iekārtas (pārklājuma ierīce, virzošais veltnis, līmēšanas ierīce un citas sastāvdaļas).Īpaši regulāri jātīra pārklājuma veltnis, skrāpis, saplacināšanas veltnis utt.
1.5 Augsts mitrums ražošanas cehā rada “baltus plankumus”
Īpaši lietainā sezonā, kad darbnīcas mitrums ir ≥ 80%, kompozītmateriāla plēve ir vairāk pakļauta "balto plankumu" parādībai.Uzstādiet darbnīcā temperatūras un mitruma mērītāju, lai reģistrētu temperatūras un mitruma izmaiņas un aprēķinātu balto plankumu parādīšanās iespējamību.Uzņēmumi, kuriem ir apstākļi, var apsvērt mitruma noņemšanas iekārtu uzstādīšanu.Daudzslāņu kompozītmateriālu konstrukcijām ar labām barjeras īpašībām ir jāapsver ražošanas pārtraukšana vai viena slāņa vairāku vai periodisku kompozītmateriālu konstrukciju ražošana.Turklāt, nodrošinot normālu līmes darbību, ieteicams attiecīgi samazināt izmantotā cietinātāja daudzumu, parasti par 5%.
1.6 Līmēšanas virsma
Ja netiek konstatētas acīmredzamas novirzes un “balto plankumu” problēmu nevar atrisināt, var apsvērt pārklāšanas procesu alumīnija pārklājuma pusē.Bet šim procesam ir būtiski ierobežojumi.Īpaši, ja VMCPP vai VMPET alumīnija pārklājums tiek pakļauts karstumam un spriedzei cepeškrāsnī, tas ir pakļauts stiepes deformācijai, un kompozītmateriālu process ir jāpielāgo.Turklāt alumīnija pārklājuma slāņa lobīšanās izturība var samazināties.
1.7. Īpašs skaidrojums situācijai, kad pēc izslēgšanas netika konstatētas nekādas novirzes, bet pēc nogatavināšanas parādījās “balti plankumi”:
Šāda veida problēmas var rasties kompozītmateriālu membrānu struktūrās ar labām barjeras īpašībām.PET/VMCPP un PET/VMPET/PE konstrukcijām, ja membrānas struktūra ir bieza, vai izmantojot KBOPP vai KPET plēves, pēc novecošanas ir viegli izveidot “baltus plankumus”.
Arī citu konstrukciju augstas barjeras kompozītplēves ir pakļautas tādai pašai problēmai.Piemēri ietver biezas alumīnija folijas vai plānu plēvju, piemēram, KNY, izmantošanu.
Šīs “baltās plankuma” parādības galvenais iemesls ir gāzes noplūde kompozītmateriālu membrānas iekšpusē.Šī gāze var būt šķīdinātāju atlikuma pārplūde vai oglekļa dioksīda gāzes pārplūde, kas rodas reakcijā starp cietinātāju un ūdens tvaiku.Pēc gāzes pārplūdes kompozītplēves labo barjeras īpašību dēļ tā nevar tikt izvadīta, kā rezultātā kompozītmateriālu slānī parādās “balti plankumi” (burbuļi).
Risinājums: Sajaucot šķīdinātāju bāzes līmi, procesa parametri, piemēram, cepeškrāsns temperatūra, gaisa tilpums un negatīvais spiediens, ir labi jāiestata, lai nodrošinātu, ka līmes slānī nav šķīdinātāja atlikuma.Kontrolējiet mitrumu darbnīcā un izvēlieties slēgtu līmes pārklājumu sistēmu.Apsveriet iespēju izmantot konservēšanas līdzekli, kas nerada burbuļus.Turklāt, izmantojot šķīdinātāju bāzes līmes, ir jāpārbauda mitruma saturs šķīdinātājā ar prasību par mitruma saturu ≤ 0,03%.
Iepriekš minētais ir ievads "balto plankumu" fenomenam kompozītmateriālu plēvēs, taču ir dažādi iemesli, kas var radīt šādas problēmas faktiskajā ražošanā, un ir nepieciešams pieņemt spriedumus un veikt uzlabojumus, pamatojoties uz faktisko ražošanas situāciju.
Izlikšanas laiks: 2023. gada 11. decembris